太空舱
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大型3D打印——太空舱篇
银河系的直径有十万光年,而宇宙级的浪漫就是能与万光年之隔的行星邂逅。或许亿万年后
我们都将化作尘埃,愿我们在虚无中不再孤单,相依相偎。乘上未来的航班,和我一起出发吧。
设计主题:科技 未来 游乐
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传统游乐设备 |
3D打印游乐设备 |
组成部分 |
钢(木)结构 |
新型复合材料 |
工序 |
开料、机械加工、玻璃钢成型、装配、涂装、钢结构、机械装配、现场安装 |
建模、打印、后处理、现场安装 |
材料性能 |
耐腐蚀性能好,电性能好,热性能良好,弹性模量低,易变形 |
轻质高强度、高韧性、耐冲击、优异热塑性;选型丰富任意;耐腐蚀,高防火等级,环保无毒 |
材料组成及表面吸附力 |
高分子致密材料,吸附性差,涂层易脱落 |
高分子致密材料,吸附性好,不开裂;可做汽车、钢琴烤漆处理 |
单位比重(密度) |
1.5~2.0 |
1.1 |
冷热变形度 |
高分子非耐火材料,高温变形度较大 |
热变形温度110° |
老化现象 |
老化现象是塑料的共同缺陷,外力或自重作用下容易导致性能下降 |
不易老化,在户外寿命可达30-50年 |
施工方便性 |
连接件需采用过渡阶梯,无缝拼接难度较大 |
可整体做好直接现场安装;亦可现场拼接及时拼装,轻松实现无缝拼接 |
安装地点:上海天文馆
创新工艺:大型3D智造(增减复合机器人智能制造)
本次太空舱制作中出现几大难点:
重量需求。客户要求太空舱重量不得超过600kg。(舱体下面为动力部分,
重量需满足运行需求)传统玻璃钢工艺难以达标。
数量需求。客户只需两个舱体。如用传统玻璃钢制作需要制作模具,
极大增加成本以及制作周期。3D打印无需模具,节约成本
- 实物样本图:
施工图:
现场安装图:
从构思→设计→主体打印→表面后处理→成品运输→现场安装,整个流程用时一个月,
相比传统工艺而言节约了时间与成本。舱体内可添加机械系统与灯光系统,
舱身采用高分子复合环保材料,无毒性、无挥发,游客可以安全体验游玩,
同时该材料也可回收重复利用。
最终成品图: