材料与技术
3d打印技术
3d打印技术(3DP™)最早由美国麻省理工学院 (MIT) 于 1993 年开发。该技术通过使用液态连结体将铺有粉末的各层固化,以创建三维实体原型。基于 3DP 技术,美国Z Corp公司开发了3d打印成型机,我们所使用的3d打印设备即由其出品。
3d打印机使用标准喷墨打印技术,通过将液态连结体铺放在粉末薄层上,逐层创建各部件。与2d平面打印机在打印头下送纸不同,3d打印机是在一层粉末的上方移动打印头,打印横截面数据。
彩色3d打印机打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩。您可以将彩色分析结果直接描绘在模型上,或者注释并标记设计更改,以便进一步增强模型样品所传递的信息值。
打印介质与材料
我们使用的打印介质及材料均由Z Corp公司出品。
我们使用的打印成型粉末主要为ZP131和ZP130型成型粉末,主要成份为石膏。具体成份构成如下:
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粉末类型 |
ZP130型成型粉末 |
ZP131型成型粉末 |
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主要成份构成 |
成份 |
单位质量占比 |
成份 |
单位质量占比 |
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石膏(石英含量<1%) |
50-95% |
石膏(石英含量<1%) |
50-95% |
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烯类聚合物 |
2-20% |
烯类聚合物 |
2-20% |
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硫酸盐 |
0-5% |
碳水化合物 |
1-20% |
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硫酸盐 |
1-20% |
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如需进一步了解成型粉末,请查看ZP130MSDS和ZP131MSDS。
此外,我们还使用Z Corp公司出品的Z-Bond系列浸润剂,以显著增强打印成品的强度和色彩表现。Z-Bond系列浸润剂的主要成份为氰基丙烯酸酯。
成品表面效果
基于在粉末介质上逐层打印的成型原理,3d打印成品在处理完毕后,表面可能出现细微的颗粒效果,在曲面表面可能出现细微的年轮状纹理,如下图:
增效处理
3d打印成品的表面非常易于增效处理,只需使用砂纸等普通打磨工具即可实现表面抛光。成品表面效果将根据打磨程度不同而各异,粗砂打磨后表面易呈现亚光效果,精细研磨后易实现良好的光泽效果。
此外,3d打印成品也完全适用于上釉、喷漆等进一步的表面增效处理。
由于客户需求各异,成品表面处理难以统一标准,因此,我们暂不提供成品表面增效处理服务,敬请谅解。
高强度胶水处理效果




